Systemen voor onderdelenreiniging
voor het verwijderen van spanen, olie of deeltjes
Wij zijn uw professionele fabrikant van onderdelenreinigingssystemen met complete systeemoplossingen voor industriële onderdelenreiniging. Van ultrasone reinigings- en ontvettingssystemen tot volautomatische sproei-wassystemen - Made in Germany.
Eigen engineering
Ontwikkeling & productie
20+ jaar
Ervaring
VDA 19-conform
Technische reinheid
Gemaakt in Duitsland
Kwaliteit en precisie
Moderne technologie voor schone onderdelen
et Amthortec begrijpen dat industriële onderdelenreiniging vandaag de dag veel meer is dan een noodzakelijke tussenstap. Als gespecialiseerde fabrikant ontwikkelen wij ultramoderne onderdelenreinigingsmachines die precies zijn afgestemd op de eisen van de industrie en de handel.
Of u nu een nauwkeurige reiniging van het werkstuk nodig hebt na machinale bewerking of voorbereiding voor galvanisatie, onze systemen combineren innovatieve reinigingsprocessen met intelligente besturingstechnologie, aangevuld met een nauwkeurig ontworpen schakelkast. Wij garanderen u reproduceerbare resultaten en technische reinheid in overeenstemming met VDA 19, zodat uw productieketen zonder onderbreking verloopt.
Of u nu een nauwkeurige reiniging van het werkstuk nodig hebt na machinale bewerking of voorbereiding voor galvanisatie, onze systemen combineren innovatieve reinigingsprocessen met intelligente besturingstechnologie, aangevuld met een nauwkeurig ontworpen schakelkast. Wij garanderen u reproduceerbare resultaten en technische reinheid in overeenstemming met VDA 19, zodat uw productieketen zonder onderbreking verloopt.
Hoe kunnen we hen steunen?
Waarom bij ons - wij bieden oplossingen op maat
De eisen voor oppervlaktereinheid worden steeds hoger. Verontreinigingen zoals koelsmeermiddelen, spanen, olie of hardnekkige corrosiewerende coatings mogen latere processen zoals verven of assemblage niet in gevaar brengen.
Wij bieden u doorslaggevende toegevoegde waarde:
Wij bieden u doorslaggevende toegevoegde waarde:
- Procesontwerp op maat: We leveren geen standaard kant-en-klare producten. We analyseren uw werkstukken en selecteren het optimale proces - van waterige natte reiniging tot zeer gespecialiseerde reiniging met oplosmiddelen.
- Maximale kosteneffectiviteit: Onze systemen zoals de Beltline of Maxi serie zijn ontworpen voor een laag verbruik van media en een lange levensduur dankzij efficiënte filtratie.
- Toekomstbestendige technologie: We integreren ultrasone reiniging voor complexe geometrieën en sproei-wassystemen voor een hoge verwerkingscapaciteit. Bij ons kunt u vertrouwen op Made in Germany en meer dan 20 jaar expertise in in-house engineering.
Onze processen voor onderdelenreinigingssystemen
Wij bieden u het hele spectrum van moderne reinigingstechnologieën. Natte reinigingsprocessen met waterige media of oplosmiddelen en droge reinigingsprocessen zonder procesvloeistoffen - wij kiezen samen met u het optimale proces.
Nat reinigingsproces
Ultrasone reiniging
Hoogfrequente ultrasone golven genereren microcavitatie in de reinigingsvloeistof. Ideaal voor kwetsbare onderdelen, boorgaten en ondersnijdingen. Bereikt zelfs moeilijk bereikbare plaatsen en verwijdert deeltjes in het micrometerbereik.
Sproeireiniging & hogedrukreiniging
Hogedruksproeiers met temperatuurgeregelde reinigingsmedia. Druk tot 80 bar voor effectieve ontvetting. Perfect voor seriereiniging met hoge doorvoer. Meertraps processen met spoelen en spoelen.
Ondergedompelde reiniging en ontvetting
Verwarmde reinigingsbaden met geoptimaliseerde chemie. Temperaturen tot 90°C. Kan optioneel worden gecombineerd met ultrasoon geluid. Ideaal voor componenten met grote volumes, ontvetten en olieverwijdering van metalen onderdelen.
Schoonmaken met oplosmiddelen
Gesloten systemen met dampcondensatie. Koolwaterstoffen (KWL) en gemodificeerde alcoholen. Destillatie en recycling voor economische efficiëntie. Voor hardnekkige verontreinigingen.
Stoomreiniging & stoomontvetting
Stoom op hoge temperatuur tot 180°C. Gelijktijdige kiemreductie. Bijzonder geschikt voor medische technologie en farmaceutica. GMP-compliant en valideerbaar.
Chemisch reinigen en beitsen
Alkalische of zure reinigingschemie. Verwijdering van oxides en aanslag. pH-geoptimaliseerde chemie met geïntegreerde neutralisatie en afvalwaterbehandeling.
Chemisch reinigen
Reinigen met geïoniseerde lucht
Onderdelen reinigen met geïoniseerde lucht verwijdert stof en deeltjes op efficiënte wijze, neutraliseert statische lading en maakt geen gebruik van vloeistoffen, waardoor het ideaal is voor gevoelige oppervlakken.
Thermische reiniging
Gesloten systemen met dampcondensatie. Koolwaterstoffen (KWL) en gemodificeerde alcoholen. Destillatie en recycling voor economische efficiëntie. Voor hardnekkige verontreinigingen.
Mechanisch reinigen
Het fysiek verwijderen van vuil door afvegen, borstelen of schuren is effectief en vaak mogelijk zonder het gebruik van vloeistoffen.
Droog ijsreiniging
Droogijspellets zijn een milieuvriendelijke reinigingsoplossing die geen secundair afval produceert.
Persluchtreiniging
Perslucht verwijdert efficiënt stof en aanslag, ideaal voor gevoelige oppervlakken.
Pure perfectie die je kunt voelen - Amthortec veiligheid
Heb je je ooit afgevraagd hoe absolute veiligheid aanvoelt?
Wanneer elk onderdeel uw productielijn in perfecte staat verlaat, daalt niet alleen het aantal klachten - uw hele team werkt vol vertrouwen aan een perfect proces.
Bij Amthortec bouwen we niet alleen machines; we leggen de basis voor uw succes. Onze systemen reageren op de fijnste deeltjes die het menselijk oog mist, maar die uw precisie zouden kunnen verstoren. Voel de opluchting van volledig geautomatiseerde processen en de zekerheid dat procesbetrouwbaarheid en ecologische verantwoordelijkheid bij ons hand in hand gaan.
Geef uw productie de upgrade die u niet alleen kunt zien, maar ook kunt waarderen in de kwaliteit van uw eindproducten.
Wanneer elk onderdeel uw productielijn in perfecte staat verlaat, daalt niet alleen het aantal klachten - uw hele team werkt vol vertrouwen aan een perfect proces.
Bij Amthortec bouwen we niet alleen machines; we leggen de basis voor uw succes. Onze systemen reageren op de fijnste deeltjes die het menselijk oog mist, maar die uw precisie zouden kunnen verstoren. Voel de opluchting van volledig geautomatiseerde processen en de zekerheid dat procesbetrouwbaarheid en ecologische verantwoordelijkheid bij ons hand in hand gaan.
Geef uw productie de upgrade die u niet alleen kunt zien, maar ook kunt waarderen in de kwaliteit van uw eindproducten.
Hoe kunnen we hen steunen?
Onze onderdelenreinigingsmachines - van tafelmodellen tot grootschalige systemen
We bieden een compleet productprogramma voor industriële onderdelenreiniging - van compacte bovenladersystemen voor werkplaatsen en laboratoria tot volautomatische doorvoersystemen voor serieproductie.
| Volume | 28 L - 150 L |
| Gewicht mandje | 50 kg - 150 kg |
| Grootte mandje | 680 × 500 × 350 mm |
| Frequentie | 25 of 40 kHz |
| Ultrasoon effect | 360 W - 2000 W |
| Temperatuur | 0 - 85 °C |
| Volume | 150 L - 300 L |
| Gewicht mandje | 50 kg - 100 kg |
| Grootte mandje | 651 × 469 × 300 mm |
| Frequentie | 25 of 40 kHz |
| Ultrasoon effect | 2000 W - 4000 W |
| Temperatuur | 30-85 °C |
| Volume | 144 L - 508 L |
| Gewicht mandje | 200 kg - 350 kg |
| Grootte mandje | 520 × 1760 × 500 mm |
| Frequentie | 25 of 40 kHz |
| Ultrasoon effect | 1500 W - 5000 W |
| Temperatuur | 0 - 85 °C |
| Grootte mandje | 608 × 408 × 300 mm |
| Gewicht mandje | 50 kg |
| Frequentie | 25, 40 of 100 kHz |
| Ultrasoon effect | 1000 W - 2000 W |
| Temperatuur | 0 - 85 °C |
| Verwarmingseffect | 2000 W - 4000 W |
| Bandbreedte | 200 mm - 800 mm |
| Reinigingshoogte max. | 300 mm - 500 mm |
| Pompstroom | 300 l/min - 400 l/min |
| Temperatuur | 30-70 °C |
| Warmteafgifte | 18.000 W - 27.000 W |
| Droogprestaties | 3.500 l/min - 8.000 l/min |
| Temperatuur | 0-80 °C |
| Frequentie | 21,5 / 40 kHz |
| Ultrasoon effect | 160 W - 640 W |
| Grootte mandje | 450×250×150 mm |
| Tankgrootte (L×B×H) | 500×300×190 mm |
| Volume | 4,0 L - 25 L |
| Volume | 216 L - 717 L |
| Gewicht mandje | 200 kg |
| Grootte mandje | 520 × 1760 × 500 mm |
| Frequentie | 25 of 40 kHz |
| Ultrasoon effect | 2000 W - 7000 W |
| Temperatuur | 0 - 85 °C |
| Volume | 150 L |
| Grootte mandje | 750 mm |
| Gewicht mandje | 150 kg |
| Reinigingshoogte max. | 540 mm |
| Debiet | 250 l/min |
| Pompdruk | 2,4 - 3,2 bar |
| Volume | 150 L - 400 L |
| Grootte mandje | 750 mm - 1150 mm |
| Gewicht mandje | 200 kg - 300 kg |
| Reinigingshoogte max. | 540 mm |
| Pompdruk | 2,4 - 4,5 bar |
| Temperatuur | 20 - 60 °C |
| Volume | 40 L - 90 L |
| Werkgebied (L×W×H) | 1200 × 800 × 450 mm |
| Max. draagvermogen | 70 / 150 kg |
| Aansluiting op het lichtnet | 230 V + N + PE - 50 Hz |
| Lucht onder hoge druk | 3-6 bar |
Soorten en varianten onderdelenreinigingssystemen bij Amthortec
Industriële onderdelenreiniging met gedefinieerde reinheidsdoelen
Moderne onderdelenreinigingssystemen zijn centrale procescomponenten in de industriële productie. Ze zorgen ervoor dat onderdelen na bewerking, vorming of warmtebehandeling reproduceerbaar worden gereinigd en voldoen aan gedefinieerde grenswaarden voor deeltjes- en filmvervuiling.
Onze ingenieurs bij Amthortec ontwikkelen reinigingssystemen die exact zijn afgestemd op de reinheidsspecificatie, het materiaal, de geometrie en de cyclustijd. De basis is altijd een duidelijk gedefinieerd reinigingsproces met documenteerbare processtabiliteit - inclusief valideerbare vereisten volgens VDA 19.
Onze ingenieurs bij Amthortec ontwikkelen reinigingssystemen die exact zijn afgestemd op de reinheidsspecificatie, het materiaal, de geometrie en de cyclustijd. De basis is altijd een duidelijk gedefinieerd reinigingsproces met documenteerbare processtabiliteit - inclusief valideerbare vereisten volgens VDA 19.
Onderdelenreinigingssystemen met waterige sprays
Industriële reinigingssystemen klaar voor serieproductie met gecontroleerde procescascade
Waterige sproeireinigingssystemen voor onderdelen zijn geschikt voor industriële onderdelenreiniging met een hoge verwerkingscapaciteit. Meertraps reinigingscascades (reinigen - spoelen - drogen) garanderen technische reinheid met reproduceerbare cyclustijden.
Onze medewerkers integreren schakelkastconstructie, sensortechnologie en besturingssystemen volledig in eigen huis - voor stabiele industriële reinigingssystemen zonder interfacerisico's.
Hogedrukreinigingssystemen voor onderdelen
Gerichte verwijdering van spanen en deeltjes in het reinigingsproces
Hogedrukreinigingssystemen voor onderdelen worden gebruikt wanneer vervuiling door deeltjes mechanisch moet worden verwijderd. Vooral geschikt voor onderdelen die afkomstig zijn van bewerkings- of slijpbewerkingen.
De technici van Amthortec optimaliseren de spuitmondhoeken en inblaaszones per onderdeel - niet over de hele linie.
Onderdelenreinigingssystemen met onderdompeling in water
Gelijkmatige bevochtiging voor complexe onderdelengeometrieën
Onderdelenreinigingssystemen met onderdompeling maken homogene industriële onderdelenreiniging mogelijk voor grote volumes of complexe werkstukken.
We ontwerpen de hydrauliek, mediaroute en energie-input precies volgens uw reinheidsspecificaties.
Ultrasone systemen voor onderdelenreiniging
Technische reinheid in het µm-bereik
Ultrasone onderdelenreinigingssystemen helpen bij het verwijderen van de fijnste deeltjes in boringen, ondersnijdingen en haarvaten door middel van gecontroleerde microcavitatie.
Onze ingenieurs zorgen ervoor dat de homogeniteit van het geluidsveld en het korfconcept precies zijn afgestemd op de component.
Onderdelenreinigingssystemen met oplosmiddelen (gesloten systemen)
Watervrije industriële reiniging met geïntegreerde destillatie
Gesloten onderdelenreinigingssystemen met oplosmiddelen worden gebruikt wanneer de hoogste eisen worden gesteld aan vetvrije oppervlakken en watervrij drogen.
Amthortec ontwikkelt volledig gesloten reinigingssystemen met geïntegreerde procesbewaking en controlemogelijkheden.
Onderdelenreinigingssystemen met stoom
Thermische reiniging van onderdelen met hygiënische vereisten
Stoomreinigingssystemen werken met condensatiestoom op hoge temperatuur om vettig vuil te verwijderen.
Chemische en beits onderdelenreinigingssystemen
Gecontroleerde verwijdering van reactieve lagen
Chemische onderdelenreinigingssystemen worden gebruikt om oxides, kleuren van aanslag of hardnekkige resten te verwijderen.
Onze ingenieurs houden al in de planningsfase van het project rekening met materiaalcompatibiliteit, corrosierisico's en de vereisten voor downstreamprocessen.
Technische gegevens van onze onderdelenreinigingssystemen
Overzicht van de belangrijkste technische specificaties. Alle specificaties zijn richtlijnen en worden aangepast aan uw project.
Beltline
CL Serie
Combi Serie
Maxi Line
Maxi Serie
Silent Sonic
Silent Sonic
Toploader ECO
Wetblaster
Wetblaster
Veelgestelde vragen
De belangrijkste vragen over industriële onderdelenreinigingssystemen en onze diensten.
Werktuigbouwkunde en metaalbewerking
Auto-industrie
Luchtvaart, medische technologie en fijnmechanica
Elektronica en halfgeleiders
Energie- en milieutechnologie
Chemische industrie
Farmaceutische industrie
Voedselindustrie
Optica en fijnmechanica
Ruimtevaart
Industriële productie
Stuur ons je bericht. We nemen zo snel mogelijk contact met je op.
We nemen graag contact met je op.