部件清洗系统
用于清除碎屑、油污或颗粒
我们是专业的零件清洗系统制造商，为工业零件清洗提供完整的系统解决方案。从超声波清洗和脱脂系统到全自动喷淋清洗系统 - 德国制造。
内部工程设计
开发与生产
20 年以上
经验
符合 VDA 19 标准
技术清洁
德国制造
质量和精度
清洁部件的现代技术
Amthortec深知，如今的工业零部件清洗已不仅仅是一个必要的中间步骤。作为专业制造商，我们开发了最先进的零件清洗设备，可精确满足工业和贸易的要求。
无论您是需要在机加工后进行精确的工件清洗，还是需要为电镀做准备，我们的系统都将创新的清洗工艺与智能控制技术相结合，并辅以经过精密设计的控制柜。我们保证可重复的结果和符合VDA 19 标准的技术清洁度，从而使您的生产链不间断运行。
无论您是需要在机加工后进行精确的工件清洗，还是需要为电镀做准备，我们的系统都将创新的清洗工艺与智能控制技术相结合，并辅以经过精密设计的控制柜。我们保证可重复的结果和符合VDA 19 标准的技术清洁度，从而使您的生产链不间断运行。
我们如何支持他们？
为什么选择我们--我们提供量身定制的解决方案
对表面清洁度的要求不断提高。冷却润滑剂、切屑、油污或顽固的防腐涂层等污染物不得影响喷漆或装配等后续工序。
我们将为您提供决定性的附加值：
我们将为您提供决定性的附加值：
- 定制工艺设计：我们不提供现成的标准产品。我们会分析您的工件并选择最佳工艺--从水基湿法清洗到高度专业化的溶剂清洗。
- 最大成本效益：我们的系统（如Beltline或Maxi 系列）采用高效过滤设计，介质消耗量低，使用寿命长。
- 面向未来的技术：我们集成了用于复杂几何形状的超声波清洗和用于高产量的喷淋清洗系统。在我们这里，您可以信赖 "德国制造 "和 20 多年的内部工程专业知识。
我们的零件清洗系统流程
我们为您提供各种现代清洗技术。使用水介质或溶剂的湿法清洗工艺以及不使用加工液的干法清洗工艺--我们与您一起选择最佳工艺。
湿式清洗工艺
超声波清洗
高频超声波在清洗液中产生微空化。 是精密部件、钻孔和凹槽的理想选择。即使是难以触及的区域，也能清除微米范围内的颗粒。
喷雾清洗和高压清洗
配有温控清洁介质的高压喷嘴。压力高达 80 巴，可有效脱脂。非常适合高产量的系列清洗。具有浸泡和冲洗功能的多级流程。
浸入式清洗和脱脂
具有优化化学成分的加热清洗槽。温度最高可达 90°C。可选择与超声波结合使用。是大容量部件、金属部件脱脂和除油的理想选择。
溶剂清洗
蒸汽冷凝封闭系统。碳氢化合物（KWL）和改性醇。蒸馏和回收，提高经济效益。适用于顽固污染物。
蒸汽清洗和蒸汽脱脂
高达 180°C 的高温蒸汽。同时除菌。特别适用于医疗技术和制药。符合 GMP 标准并可进行验证。
干洗和酸洗工艺
碱性或酸性清洗剂去除氧化物和玷污。 pH 值优化的化学药剂，集成中和与废水处理功能。
干洗工艺
使用离子空气清洁
使用离子空气进行零件清洁可有效清除灰尘和颗粒，中和静电荷，并且不使用液体，因此非常适合敏感表面。
热清洗
蒸汽冷凝封闭系统。碳氢化合物（KWL）和改性醇。蒸馏和回收，提高经济效益。适用于顽固污染物。
机械清洁
通过擦拭、刷洗或打磨等物理方法清除污垢的效果很好，而且通常可以不使用液体。
干冰清洗
干冰颗粒是一种环保型清洁解决方案，不会产生二次废物。
压缩空气清洁
压缩空气可有效清除灰尘和沉积物，是敏感表面的理想选择。
您能感受到的纯粹完美 - Amthortec 安全性
您想过绝对安全的感觉吗？
当每个部件都以完美的状态离开生产线时，不仅投诉率会降低，您的整个团队也会在完美的流程中充满信心地工作。
在Amthortec，我们不仅制造机器，还为您的成功奠定基础。我们的系统能够对肉眼无法捕捉到的细微颗粒做出反应，这些颗粒可能会破坏您的精确度。与我们合作，您将感受到全自动流程带来的轻松，以及流程可靠性与生态责任并行不悖的确定性。
让您的生产升级，您不仅能看到，还能从最终产品的质量中体会到。
当每个部件都以完美的状态离开生产线时，不仅投诉率会降低，您的整个团队也会在完美的流程中充满信心地工作。
在Amthortec，我们不仅制造机器，还为您的成功奠定基础。我们的系统能够对肉眼无法捕捉到的细微颗粒做出反应，这些颗粒可能会破坏您的精确度。与我们合作，您将感受到全自动流程带来的轻松，以及流程可靠性与生态责任并行不悖的确定性。
让您的生产升级，您不仅能看到，还能从最终产品的质量中体会到。
我们如何支持他们？
我们的零件清洗机 - 从台式设备到大型系统
我们为您提供完整的工业零部件清洗产品方案--从用于车间和实验室的紧凑型顶部装载系统到用于批量生产的全自动通过式进料系统。
| 卷数 | 28 升 - 150 升 |
| 篮子重量 | 50 千克 - 150 千克 |
| 篮筐尺寸 | 680 × 500 × 350 毫米 |
| 频率 | 25 或 40 千赫 |
| 超声波效应 | 360 瓦 - 2000 瓦 |
| 温度 | 0 - 85 °C |
| 卷数 | 144 升 - 508 升 |
| 篮子重量 | 200 公斤 - 350 公斤 |
| 篮筐尺寸 | 520 × 1760 × 500 毫米 |
| 频率 | 25 或 40 千赫 |
| 超声波效应 | 1500 瓦 - 5000 瓦 |
| 温度 | 0 - 85 °C |
| 篮筐尺寸 | 608 × 408 × 300 毫米 |
| 篮子重量 | 50 千克 |
| 频率 | 25、40 或 100 千赫 |
| 超声波效应 | 1000 瓦 - 2000 瓦 |
| 温度 | 0 - 85 °C |
| 加热效果 | 2000 瓦 - 4000 瓦 |
| 卷数 | 150 升 - 400 升 |
| 篮筐尺寸 | 750 毫米 - 1150 毫米 |
| 篮子重量 | 200 公斤 - 300 公斤 |
| 最大清洁高度 | 540 毫米 |
| 泵压力 | 2.4 - 4.5 巴 |
| 温度 | 20 - 60 °C |
| 卷数 | 40 升 - 90 升 |
| 工作区域（长×宽×高） | 1200 × 800 × 450 毫米 |
| 最大负载能力 | 70 / 150 千克 |
| 电源连接 | 230 伏 + N + PE - 50 赫兹 |
| 高压空气 | 3-6 巴 |
Amthortec 零件清洗系统的类型和变体
具有明确清洁度目标的工业部件清洗
现代零件清洗系统是工业生产的核心工艺组成部分。它们确保部件在加工、成型或热处理后得到重复清洁，并符合规定的颗粒和薄膜污染限值。
Amthortec 公司的工程师会根据清洁度规格、材料、几何形状和周期时间开发精确定制的清洁系统。其基础始终是定义明确的清洗工艺和可记录的工艺稳定性，包括符合VDA 19 标准的可验证要求。
Amthortec 公司的工程师会根据清洁度规格、材料、几何形状和周期时间开发精确定制的清洁系统。其基础始终是定义明确的清洗工艺和可记录的工艺稳定性，包括符合VDA 19 标准的可验证要求。
水喷雾部件清洗系统
可控级联工艺的工业清洗系统可用于批量生产
水喷雾部件清洗系统适用于高产量的工业部件清洗。多级清洗级联（清洗-漂洗-干燥）可确保技术清洁度和可重复的循环时间。
我们的员工完全在内部集成了开关柜结构、传感器技术和控制装置，从而实现了稳定的工业清洁系统，且无接口风险。
高压部件清洗系统
在清洗过程中有针对性地清除切屑和颗粒
高压部件清洗系统适用于需要以机械方式清除颗粒污染物的场合。特别适用于机加工或打磨作业产生的部件。
Amthortec 工程师根据具体组件优化喷嘴角度和撞击区域，而不是一刀切。
水浸式部件清洗系统
复杂部件几何形状的均匀润湿
浸入式部件清洗系统可对大批量或复杂的工件进行均匀的工业部件清洗。
我们根据您的清洁度要求精确设计液压、介质路径和能量输入。
超声波零件清洗系统
µm 范围内的技术清洁度
超声波零件清洗系统可通过受控的微空化作用清除孔、底槽和毛细管中最细小的颗粒。
我们的工程师确保声场均匀性和吊篮概念与组件精确匹配。
溶剂部件清洗系统（封闭系统）
集成蒸馏功能的无水工业清洗
封闭式溶剂部件清洗系统适用于对无油脂表面和无水干燥有最高要求的情况。
Amthortec 开发的全封闭清洁系统具有集成的过程监控和审计功能。
使用蒸汽的部件清洗系统
符合卫生要求的热元件清洗
蒸汽清洁系统通过冷凝高温蒸汽来去除污垢。
化学和酸洗零件清洗系统
有控制地去除反应层
化学部件清洗系统用于去除氧化物、褪色或顽固残留物。
我们的工程师早在项目规划阶段就考虑到了材料兼容性、腐蚀风险和下游工艺要求。
部件清洗系统的技术数据
最重要的技术规格概览。所有技术规格均为指导原则，将根据您的项目量身定制。
Beltline
CL Serie
Combi Serie
Maxi Line
Maxi Serie
Silent Sonic
Silent Sonic
Toploader ECO
Wetblaster
Wetblaster
常见问题
有关工业零部件清洗系统和我们的服务的最重要问题。
机械工程和金属加工
汽车行业
航空、医疗技术和精密机械
电子和半导体
能源与环境技术
化学工业
制药业
食品工业
光学和精密机械
航空航天
工业生产
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